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大型鍛件鍛造不僅要滿足所需零件形狀和尺寸，而且重要的是破碎鑄態(tài)組織、細(xì)化晶粒、均勻組織、鍛合縮孔、氣孔和縮松等缺陷，提高鍛件內(nèi)部質(zhì)量。鋼錠尺寸愈大，鋼錠中的缺陷也愈嚴(yán)重，鍛造改善缺陷愈困...

鋼的化學(xué)成分越單純，則允許的冷卻速度越快，反之亦然。對(duì)于中小型碳鋼和低合金鋼鍛件，在鍛后均采取冷卻速度較快的空冷方法。而合金成分復(fù)雜的合金鋼鍛件，在鍛后則采取冷卻速度緩慢的坑冷或爐冷的方法。

鍛件的基本知識(shí)。

鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實(shí)現(xiàn)。鍛件過程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu)，并改進(jìn)了金屬的物理屬性。在零部件的現(xiàn)實(shí)使用中，...

通常大型鍛件的熱處理和冷卻是結(jié)合在一起進(jìn)行的。由于大型鍛件的斷面尺寸大且生產(chǎn)過程復(fù)雜，大型鍛件熱處理應(yīng)考慮以下特點(diǎn)：1、鍛件的組織與性能很不均勻；2、鍛件晶粒度粗大不均；3、鍛件內(nèi)部存在...

近年來，隨著裝備制造業(yè)的發(fā)展，大型軋鋼機(jī)和校直機(jī)的軋輥、大型模具的模塊等大型零件的需求越來越多，它們大都采用大型Cr12MoV鋼錠來鍛造。此文主要是對(duì)Cr12MoV鋼鍛造工藝分析。

大型鍛件的使用要求決定了毛坯的形狀特點(diǎn)，各種不同的使用要求和形狀特點(diǎn)，形成了相應(yīng)的毛坯成形工藝要求。

大型鍛件鍛造的操作要點(diǎn)

在加熱和冷卻過程中有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變的材料，如結(jié)構(gòu)鋼和馬氏體不銹鋼等，由于鍛造工藝不當(dāng)引起的某些組織缺陷或原材料遺留的某些缺陷，對(duì)熱處理后的鍛件質(zhì)量有很大影響。